錘式破碎機的故障原因及排除方法

  在這個迅速發展的年代，破碎機開始充斥工業化發展的大小領域。但當機器發生故障時，你能迅速解決問題么？接下來給大家介紹一下錘式破碎機的故障原因及排除方法。

      錘式破碎機故障原因及排除方法：

      1、機器震動。

      原因：更換錘頭(tou)時或(huo)因錐頭(tou)磨損使轉子(zi)(zi)靜平衡不合(he)要求；錘頭(tou)折(zhe)斷(duan)(duan)，轉子(zi)(zi)失衡；銷軸(zhou)變(bian)曲(qu)、折(zhe)斷(duan)(duan)；三角(jiao)盤(pan)或(huo)園盤(pan)裂縫；地腳(jiao)螺栓松動。

      排除方法：卸下(xia)錘(chui)(chui)(chui)頭、按重量(liang)選擇錘(chui)(chui)(chui)頭，使每(mei)支錘(chui)(chui)(chui)軸上錘(chui)(chui)(chui)的總重量(liang)與其相對錘(chui)(chui)(chui)軸上錘(chui)(chui)(chui)的總重量(liang)相等，即靜平衡達到要(yao)求(qiu)；更換錘(chui)(chui)(chui)頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固(gu)地腳螺栓。

錘式破碎機

      2、機器內(nei)部(bu)產生敲擊聲(sheng)。

      原因：非(fei)破碎物(wu)進入機器內部；襯板緊(jin)固件松動，錘(chui)撞擊(ji)在(zai)襯板上；錘(chui)或(huo)其它(ta)零件斷裂(lie)。

      排除(chu)方法(fa)：停車，清理破碎(sui)腔；檢查(cha)襯板的緊固情(qing)況及(ji)錘與篩條之間的間隙(xi)；更換斷裂(lie)零件。

      3、軸(zhou)承(cheng)過熱。

      原因：潤(run)滑脂不足；潤(run)滑脂過多；潤(run)滑脂污穢變質(zhi)；軸承損(sun)壞。

      排(pai)除方法：加注適量潤(run)滑脂；軸(zhou)承(cheng)內潤(run)脂應為其空間容積(ji)的百分之五(wu)十；清(qing)洗(xi)軸(zhou)承(cheng)；更換潤(run)滑脂；更換軸(zhou)承(cheng)。

      4、出料(liao)粒度過大。

      原因：錘頭(tou)磨損過大(da)；篩(shai)條斷(duan)裂。

      排除方(fang)法：更換(huan)錘頭；更換(huan)篩條。

      5、產量(liang)減(jian)少。

      原因：篩條縫隙(xi)被堵(du)塞(sai)；加料不均(jun)勻。

      排除方法(fa)：停車，清理篩(shai)條縫(feng)隙中的堵塞物；調整加料機構。

錘式破碎機

      6、彈性聯軸節(jie)產生敲擊聲。

      原因(yin)：銷軸松動；彈(dan)性圈(quan)磨損；

     ; 排除方(fang)法：停車(che)并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈(quan)。

看到這里，相信你已經明白了錘式破碎機故障原因及排除方法。在故障發生時，能夠沉著冷靜的應對。