斗式提升機故障分析該如何處理解決

       斗式提升機是一種垂直提升設備，廣泛應用于糧食行業、煤炭行業、水泥行業、生物造粒、化肥等行業。它具有吊裝高度大、吊裝穩定、占地面積小、密封性能好的優點。適用于提升粉狀、粒狀和小塊狀物料。斗式提升機的廣泛應用意味著提升斗式提升機專業技術的重要性。今天我們講解斗式提升機的常見故障及解決方法，希望能提高斗式提升機維護的專業技能。

　　斗式提升機幾種常見故障的原因分析及解決方法：

　　1:料斗皮帶打滑(hua)

　　斗式提升機利用料斗皮帶和頭輪驅動軸之間的摩擦扭矩提升物料。如果料斗帶的張力不足，料斗帶會打滑。此時，立即停止機器，并調整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果張緊器不能完全張緊料斗皮帶，這意味著張緊器的行程過短，應重新調整。

　　正(zheng)確的(de)(de)(de)調(diao)整方法是：解開(kai)料(liao)斗帶的(de)(de)(de)接頭，將(jiang)底輪上(shang)的(de)(de)(de)張(zhang)緊裝置調(diao)整到較高的(de)(de)(de)位置，將(jiang)料(liao)斗帶放入(ru)電梯頭部(bu)，穿(chuan)過頭輪和底輪，首尾相接，使料(liao)斗帶處于張(zhang)緊狀(zhuang)態(tai)，但不處于張(zhang)緊狀(zhuang)態(tai)。然后完全(quan)張(zhang)緊張(zhang)緊器。此時，張(zhang)緊器調(diao)節(jie)螺釘未(wei)使用的(de)(de)(de)張(zhang)緊行程不應小于全(quan)行程的(de)(de)(de)50%。

　　提升機過載當提升機過載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減少物料的投料量，投料要均勻。如果減少給料量后卡瓦無法改善，可能是底座堆積過多或料斗被導師卡住，停機檢查排除故障。

　　頭(tou)輪驅動軸和料斗(dou)皮帶(dai)的內(nei)表(biao)面過(guo)于光(guang)滑(hua)(hua)，這降低了它們(men)之間的摩擦，并導(dao)致料斗(dou)皮帶(dai)打滑(hua)(hua)。此(ci)(ci)時(shi)，可以在傳動軸和料斗(dou)帶(dai)的內(nei)表(biao)面涂上一層膠，以增加摩擦。頭(tou)輪和底輪軸承轉動異(yi)常，阻力矩增大，導(dao)致料斗(dou)帶(dai)打滑(hua)(hua)。此(ci)(ci)時(shi)，您(nin)可以拆卸、清潔、加油或更換軸承。

　　2:料斗皮帶(dai)脫落

　　(1)頭(tou)(tou)底輪(lun)傳(chuan)動軸安裝(zhuang)不當主(zhu)要體現在(zai)以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：一(yi)是(shi)(shi)(shi)頭(tou)(tou)底輪(lun)傳(chuan)動軸在(zai)同(tong)一(yi)垂直(zhi)面(mian)但不平行；二(er)是(shi)(shi)(shi)兩傳(chuan)動軸安裝(zhuang)在(zai)水平位置，不在(zai)同(tong)一(yi)垂直(zhi)面(mian)；第三(san)，兩根傳(chuan)動軸平行，在(zai)同(tong)一(yi)垂直(zhi)面(mian)上，但不是(shi)(shi)(shi)水平的。

　　此時，料(liao)斗帶(dai)跑偏，容易造(zao)成料(liao)斗與氣缸碰撞，導致料(liao)斗帶(dai)撕(si)裂。立即停止機器(qi)進行故障(zhang)排除。確保頭輪和底輪的傳動軸安裝在(zai)同一垂(chui)直平面和水平位置。整(zheng)機中心(xin)線在(zai)1000mm高度的垂(chui)直偏差不(bu)得(de)超過2mm，累計偏差不(bu)得(de)超過8mm。

　　(2)料斗皮帶接頭不正確是指料斗皮帶組合后，料斗皮帶的邊緣線不在同一條直線上。工作時，料斗帶同時緊和松，使料斗帶橫向向緊側移動，導致料斗內物料容納不足，卸料不完全，返料增加，生產率下降。在嚴重情況下，料斗皮帶會卡住并撕裂。此時，停止機器，校準連接器并連接。啟閉機返回的料過多，意味著部分物料返回啟閉機底座，而不是從卸料位置完全卸出。在吊裝作業中，如果提升機返料過多，必然會降低生產效率，增加電耗和材料損耗率。許多人返回的原因如下：(1)料斗運行過快。起重機提升不同的材料。料斗運行速度不同：一般提升干粉、顆粒時，速度在1~2m/s左右；起吊塊物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升濕粉狀、粒狀物料時，速度為0.6~0.8m/s，導致提前卸料返料。

　　此時，應根據(ju)推薦的物(wu)料(liao)(liao)(liao)適當降低(di)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)速(su)度，以避免物(wu)料(liao)(liao)(liao)回(hui)流。(2)機頭出口出料(liao)(liao)(liao)舌安裝不當，離(li)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)出料(liao)(liao)(liao)位置過遠，會造成返(fan)料(liao)(liao)(liao)。舌板位置要及時調整，避免返(fan)料(liao)(liao)(liao)。