斗式提升機機殼和連接框安裝時周邊必須整齊不應有明顯的錯位

 斗式提升機在出廠時分為幾個部分。 因此，根據現場的具體情況，將按照以下安裝順序將組件預裝到安裝現場的適當位置。 根據安裝計劃，請參考以下安裝要求：

  1.根據圖(tu)紙檢(jian)查基礎上的地腳螺栓孔。

  2.將下(xia)部固定在基(ji)礎上(shang)(shang)，并將參考平面(mian)（上(shang)(shang)法蘭(lan)面(mian)）調平。 上(shang)(shang)法蘭(lan)表面(mian)和(he)水平面(mian)之(zhi)間(jian)的平行度為1/1000 mm。 調節(jie)喇叭需要靠近地腳(jiao)螺栓。

  3.安裝(zhuang)外殼和(he)連(lian)接框架(jia)時(shi)，法(fa)蘭的外圍需要整齊，并且不(bu)得(de)有明顯的錯(cuo)位。 在(zai)外殼的連(lian)接法(fa)蘭面(mian)之(zhi)間放置一條3mm厚的石棉(mian)(mian)(mian)繩，可以在(zai)石棉(mian)(mian)(mian)繩上涂一些(xie)黃(huang)油，以方便石棉(mian)(mian)(mian)繩的定位并提高密封效果。 插入石棉(mian)(mian)(mian)繩時(shi)，首(shou)先在(zai)外殼的法(fa)蘭之(zhi)間插入一個(ge)螺栓，然(ran)后在(zai)法(fa)蘭連(lian)接螺栓周圍畫一個(ge)圓圈。

  4.將(jiang)機(ji)殼安裝(zhuang)(zhuang)到一定高(gao)度時（根據(ju)過程設計）。 安裝(zhuang)(zhuang)牢固(gu)安裝(zhuang)(zhuang)在建筑物上(shang)的室外（內部）安裝(zhuang)(zhuang)支架。 固(gu)定支架通常彼此(ci)分開8至10 m，并(bing)且不(bu)允許安裝(zhuang)(zhuang)支架限制升降(jiang)機(ji)在垂直方向上(shang)的自由膨脹(zhang)和收縮。

  5.如果(guo)使用非標準(zhun)外殼(ke)，則(ze)該部(bu)分通常安裝(zhuang)在上部(bu)下方的第一部(bu)分中。 如果(guo)有特殊要求，可(ke)以將其安裝(zhuang)在其他位置。

  6.在安裝外(wai)殼(ke)時，請測量外(wai)殼(ke)的(de)垂直度。

  7.安裝上部后，對準主(zhu)軸中(zhong)(zhong)心線，使其水平且平行，并(bing)與下部軸的中(zhong)(zhong)心線居中(zhong)(zhong)。 上軸中(zhong)(zhong)心線與水平面的平行度為0.3 / 1000mm，垂直(zhi)軸與垂直(zhi)平面的誤(wu)差小于4mm，上下滾筒垂直(zhi)表面的誤(wu)差小于5mm  。

  8.葫蘆(lu)出廠(chang)時(shi)已將驅動單元連接(jie)到上部驅動主(zhu)軸，并(bing)已考慮到設備運(yun)輸過程(cheng)中(zhong)的(de)振(zhen)動以及在提升過程(cheng)中(zhong)發(fa)生碰撞的(de)可能性，進行了安(an)(an)裝和定位。 因此，在安(an)(an)裝上部之后，需要(yao)檢查驅動器部分。

  檢(jian)查正常后，即(ji)可接通電動機電源。 電機控制裝置應(ying)設置有電路和(he)設備(bei)短(duan)路及過載保護裝置。

  由于葫蘆的單向(xiang)運行，減(jian)速器(qi)(qi)配備了逆止器(qi)(qi)，并且在連接(jie)電源線時需(xu)要轉動電動機。 電機轉向(xiang)可通過(guo)手輪(lun)減(jian)速器(qi)(qi)輸入(ru)軸端的液力偶合來確定。

  檢查電動(dong)機(ji)的(de)運行(xing)方向(xiang)，需要將電動(dong)機(ji)與(yu)減速器斷開連接，并應(ying)進行(xing)電動(dong)機(ji)測試，以(yi)免損(sun)壞(huai)減速器的(de)逆止器。

  9.機殼(ke)安裝(zhuang)，校(xiao)對(dui)后，有必要利用周圍的建筑物根(gen)據當(dang)地情況制(zhi)作檢查平臺，并對(dui)其(qi)進(jin)行加固以減少(shao)振動(dong)，使操作更加穩定。

  10.需(xu)要在帶有檢修門的機柜周圍安(an)裝檢修平臺，以方便檢修。 平臺需(xu)要固定(ding)并圍起來。