安裝調試時確保設備平穩運行的關鍵,所以在給皮帶輸送機的使用過程中也不例外,因為基本的安裝調節是決策皮帶機特性的關鍵步驟,所以,我們需要提前對其設備的安裝調試工作進行了解。
1、皮帶的(de)安(an)裝:安(an)裝皮帶時要留(liu)意測(ce)量皮帶的(de)觸碰規格,確保皮帶與路軌充足觸碰,不可出現(xian)歪曲或偏位,測(ce)量好長短后(hou)再(zai)環狀連(lian)接。
2、機(ji)(ji)架的安(an)裝:依照(zhao)安(an)裝圖紙(zhi)尺寸(cun)及規定(ding)安(an)裝聲卡機(ji)(ji)架,安(an)裝好(hao)全部(bu)機(ji)(ji)架后,要對每一(yi)個(ge)支腳處開展調(diao)整,直至整個(ge)機(ji)(ji)械復合(he)型規定(ding)已經(jing)。頭(tou)頂部(bu)與尾端(duan)移位過大時(shi)應立(li)即調(diao)整,調(diao)整后,頭(tou)頂部(bu)務(wu)必牢(lao)固地(di)固定(ding)不動(dong)在服務(wu)平臺上(shang)(shang),尾端(duan)應固定(ding)不動(dong)在預埋(mai)件基(ji)本地(di)腳螺栓上(shang)(shang),防止輸送機(ji)(ji)在運作時(shi)產生搖擺不定(ding)和偏移。
3、皮帶輸送機張松緊度調整:皮帶機張松緊度的一切正常是否立即危害著輸送機的應用實際效果和使用期。皮帶輸送機漲緊太松會導致輸送帶方向跑偏,太緊又危害皮帶使用期,乃至不可以旋轉或旋轉時皮帶晃動。調節安裝皮帶輸送機先要調整皮帶的平面度與平整度,平行面不太好會產生皮帶承受力不勻稱,平整度不上就導致皮帶方向跑偏。皮帶張松緊度的開始調整應以一切正常張松緊度稍松些為宜,但不容易太松。
4、清(qing)理輸送帶(dai)(dai)及皮帶(dai)(dai)輪(lun),應將毛(mao)巾(jin)沾少量不容易揮發的液體擦洗,在清(qing)潔液中泡浸或者應用清(qing)潔液清(qing)洗輸送帶(dai)(dai)均是不可(ke)取的;為去除油漬(zi)(zi)及污漬(zi)(zi),用打磨砂紙擦或用銳利的物件刮,顯而易見也是不可(ke)取的。輸送帶(dai)(dai)在安裝應用前務(wu)必維(wei)持干躁。
5、在頭、尾端和(he)正中間各關(guan)鍵位(wei)置(zhi),需有專(zhuan)職人(ren)員承擔(dan)觀查運行狀(zhuang)況,如(ru)發現問(wen)題應立即匯報泊車。
6、接入(ru)開(kai)關電源,點(dian)動駕車幾回,如運行一(yi)切(qie)正常,就可以使輸送機持續運行。
7、當試運行(xing)三十分(fen)鐘而且運行(xing)狀(zhuang)況一切正常后(hou),即(ji)可慢(man)慢(man)投料(liao),開(kai)展負荷試運行(xing),不可以先放(fang)料(liao)后(hou)駕車(che),泊車(che)時要(yao)把輸(shu)送機(ji)內的原材料(liao)所(suo)有排出來后(hou)才可泊車(che)。
8、空開試運行(xing)前(qian)務必查(cha)驗輸(shu)送(song)機(ji)上是不(bu)是有(you)留(liu)下的專用(yong)工具(ju)、鋼件或其他臟(zang)物,若有(you)應予以消除;并對(dui)全部(bu)滾動軸承、尾(wei)端帶(dai)座軸承滑軌等,給與充(chong)足(zu)的潤化;全方面(mian)查(cha)驗輸(shu)送(song)機(ji)各(ge)一(yi)部(bu)分是不(bu)是完好(hao)無缺,輸(shu)送(song)帶(dai)的張松緊度是不(bu)是適(shi)合。
以上就是有關皮帶輸送機的安裝調試步驟,嚴格按照規定的操作方式進行,也已很好的避免一些不必要的麻煩出現,從而合理的進行設備使用。
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本公司主要產品:膠帶輸送系列(DTⅡ皮帶輸送機、TD75皮帶輸送機、DJ大傾角皮帶機),焦化冶金系列(ZHG重型框鏈型、ZBC重型板鏈型、GBC—B型、GBC—BX型、GBL刮板撈渣機、粉焦刮板機、DS型、SGL系列滾筒冷渣機),斗式提升機(TH型、HL型、NE型、NS型、TB型),給料機(電磁振動式、電機振動式、K型往復式),埋刮板輸送機系列(MS型、MC型、MZ型),破碎機系列(PCH環錘式、PCKW無堵塞細碎可逆式、2PGC雙齒輥破碎機、4GP齒輥破碎機),除塵系列、滾軸篩(GS型)、滾筒篩(GTS型),重型篩(ZS型),氣力輸送設備、脫硫脫硝設備,火力發電廠灰、渣處理系統設備及環保設備等。
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