影響雙輥破碎機使用壽命的主要因素有哪些？

   雙輥破碎機適用于水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料等行業破碎石灰石、礦渣、焦炭、煤炭等硬度較大的物料。雙輥破碎機主要由滾筒、滾筒支撐軸承、調節裝置和驅動裝置組成。雙輥破碎機與顎式破碎機一樣，雙輥破碎機主要用于破碎生產中的原材料，破碎礦石在工作中硬度高，破碎機部件磨損嚴重，設備設計存在一些缺陷，縮短了設備的使用壽命。 

    影響雙輥破碎機使用壽命的主要因素有：

    1.破碎砂巖材料硬度(du)高(gao)，輥(gun)(gun)輪(lun)工(gong)作強度(du)高(gao)。然而，傳統的輥(gun)(gun)輪(lun)鋼零件采用常規方法(fa)進行熱處理，導致耐磨(mo)性差，輥(gun)(gun)面磨(mo)損嚴重。一般新的輥(gun)(gun)輪(lun)組件使用一個(ge)月以上，就會(hui)出(chu)現溝槽。

    2.在生產前的設備(bei)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中，輥(gun)(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)被(bei)緊(jin)(jin)固(gu)(gu)偏緊(jin)(jin)，造(zao)成(cheng)動(dong)輥(gun)(gun)(gun)不(bu)(bu)到位，工作時兩輥(gun)(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)不(bu)(bu)能緊(jin)(jin)密接觸(chu)，輥(gun)(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)磨損速度加快。這(zhe)種(zhong)現象產生有兩個(ge)原因。一個(ge)是輥(gun)(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)沒有正確固(gu)(gu)定。其次，輥(gun)(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)安(an)全裝(zhuang)置是由兩個(ge)絲(si)桿組成(cheng)，輥(gun)(gun)(gun)輪(lun)(lun)(lun)緊(jin)(jin)固(gu)(gu)時，必須分(fen)別緊(jin)(jin)固(gu)(gu)兩個(ge)絲(si)桿，這(zhe)樣(yang)絲(si)桿的彈簧行(xing)程(cheng)就不(bu)(bu)一樣(yang)了(le)，造(zao)成(cheng)偏輥(gun)(gun)(gun)現象。

    3.設備的輥輪耐磨內襯可以更換，采用國內先進的耐磨材料，使用壽命長，容易損壞。如果磨損嚴重，重要的是雙輥破碎機的輥縫可以在1毫米到20毫米之間任意調整，輥縫可以根據破碎粒度的要求進行調整。

    4.雙輥破碎機工作時，鐵異物進入機器；雙輥破碎機運動劇烈，設備零部件磨損強度增大。如果破碎物料的粒度過大，雙輥破碎機會嚴重磨損，影響設備的使用壽命。

    5.由于維修技術水平、使用中輥面薄弱或耐磨電極質量差、與輥面底板結合不良等原因造成的雙輥破碎機輥面維修不均勻，可能會導致分層和裂紋。如果輥輪表面溫度過低，或者在修復過程中輥輪表面的材料沒有完全清理干凈，就會產生夾渣和夾層。

    這些因素縮短了輥輪的斷裂，縮短使用壽命輥輪，墊片厚度調整不合理，壓力波動大，機體振動大，輥輪壽命短。雙輥破碎機的維護非常重要，因為它不僅可以降低成本，而且可以延長使用壽命。

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