對輥破碎機生產過程中的常見故障及應對方法

1.出料粒度差
對輥破碎機是通過兩(liang)輥之間相互擠壓(ya)來對(dui)物料(liao)進行破碎(sui)的，所(suo)以(yi)在出現(xian)出料(liao)粒度不(bu)均勻(yun)的情(qing)況后(hou)，我們首(shou)先應檢查(cha)是否輥皮(pi)有磨損(sun)，如發現(xian)輥皮(pi)磨損(sun)不(bu)均勻(yun)，可對(dui)輥皮(pi)進行堆焊補(bu)平，如果磨損(sun)特(te)別嚴重，建議更換輥皮(pi)。
2.破碎(sui)腔內(nei)部出(chu)現異常(chang)響聲或(huo)設備振動異常(chang)
對輥式破碎機在工作時如出現振動異常，可能是進料粒度過大，或者給料不均勻，應控制進料大小不超過規定值，同時保證均勻進料。還應檢查是不是設備螺栓松動造成的，特別應對地腳螺栓和軸承座螺栓進行緊固。如果在工作時發現破碎腔內部出現異響，首先應排除是不是不可破碎的物料進入破碎腔內部了，應停機對破碎腔進行清理，若發現無異常破碎物，那***有可能是破碎腔內部零部件破損斷裂，對相應損壞零部件進行更換即可。
3.工作(zuo)過(guo)(guo)程(cheng)中軸承溫(wen)度過(guo)(guo)高
軸(zhou)承(cheng)是帶動(dong)一臺(tai)設(she)備工(gong)(gong)作的重(zhong)要(yao)部件，所以(yi)在(zai)工(gong)(gong)作時(shi)(shi)(shi)應切實關(guan)注軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度，如工(gong)(gong)作時(shi)(shi)(shi)軸(zhou)承(cheng)溫(wen)度過高，那(nei)***有(you)可能(neng)是平時(shi)(shi)(shi)潤滑工(gong)(gong)作做的不到(dao)位(wei)，或者是使(shi)用(yong)的潤滑油(you)質量沒有(you)保障。若是因為軸(zhou)承(cheng)因長(chang)久使(shi)用(yong)而造(zao)成損(sun)壞，應及時(shi)(shi)(shi)更換(huan)，否(fou)則會造(zao)成更嚴重(zhong)的后(hou)果。
4.機器(qi)工(gong)作但輥子不轉
如(ru)(ru)在設(she)備開機后發現傳動部分工作但是(shi)輥子(zi)不動，應(ying)檢查是(shi)不是(shi)三(san)角帶過松(song)打滑，應(ying)對三(san)角帶張力進行重新調整，還應(ying)檢查軸承(cheng)是(shi)否損壞(huai)，如(ru)(ru)損壞(huai)，及(ji)時更(geng)換(huan)。或者(zhe)是(shi)長齒(chi)齒(chi)輪是(shi)否有破損，如(ru)(ru)發現是(shi)因(yin)為(wei)齒(chi)輪原因(yin)，停機對齒(chi)輪進行更(geng)換(huan)。
5.悶機(ji)
造(zao)成對輥破碎機悶機的***大因素是給料過多，從而導致對輥破碎機超載而造成的，應立刻停止給料，排空破碎腔，找出原因正確處理。
輥皮磨損是每一臺對輥破碎機設備都無法避免的現象，但我們可以對上述會造成破碎機輥皮磨損現象的因素加以總結規避，通過加強日常檢修和保養力度的方式，來減小磨損程度，提高設備工作效率，延長破碎機使用壽命，節省維護保養費用。